Wtryskiwanie tworzyw sztucznych to jedna z najbardziej wydajnych
oraz najczęściej stosowanych metod produkcji zarówno prostych,
jak i skomplikowanych detali z tworzyw sztucznych.
Branże, dla których produkujemy elementy z tworzyw sztucznych zgodnie z dostarczonym projektem
• Automotive (osprzęt do Camperów)
• Inżynieria mechaniczna
• Przemysł górniczy
• Inżynieria mechaniczna
• Przemysł górniczy
• Fotowoltaika
• Obudowy sterowników elektronicznych (klimatyzacje, wentylacje, pompy ciepła, C.O.)
• Obudowy sterowników elektronicznych (klimatyzacje, wentylacje, pompy ciepła, C.O.)
• Hodowla roślin
• Hodowla zwierząt
• Hodowla zwierząt
• Elementy systemów wentylacji/rekuperacji, o właściwościach biobójczych
• Sprzęt AGD i RTV
• Rozwój i technologia
• Sprzęt AGD i RTV
• Rozwój i technologia
• Kosmetyki
• Części do wózków dziecięcych
• Części fotelików samochodowych
• Formy dla producenta zabawek
• Części fotelików samochodowych
• Formy dla producenta zabawek
Sprawdź kilka kroków do wejścia Twójego produktu na rynek
Produkcja masowa, seryjna i prototypowa — wykonamy każdy element z tworzywa sztucznego. Nawet najprostsze formy nie powstaną bez odpowiednich maszyn i know-how.
- Nie mam gotowej formy
- Mam gotową formę
⇩
Przesuń w dół
⇩
1 | Consulting technologiczny
Omawiamy twoje potrzeby i oceniamy, czy realizacja metodą wtrysku będzie optymalna dla Twojego zamówienia.
⇩
Przesuń w dół
⇩
2 | Projektowanie i prototypowanie
Pozytywnie ocenione pomysły kierowane są do biura projektowego. Następnie wykonujemy prototyp w dogodnej technologii i przekazujemy do Twojej walidacji.
⇩
Przesuń w dół
⇩
3 | Akceptacja, wykonanie narzędzia i właściwa produkcja
Po Twojej akceptacji wykonujemy formę. Następnie przystępujemy do produkcji detali. Możliwe jest zarówno wykonanie produktu standardową metodą wtrysku jak i wtrysku dwukomponentowego oraz wtrysku z gazem.
Zapewniamy też możliwość montażu zespołów z wielu elementów.
⇩
Przesuń w dół
⇩
1 | Dostarcz nam
swoją formę
Prześlij nam dokumentację swojej formy w celu ustalenia możliwości użycia jej do produkcji w naszym zakładzie
Następnie umów się na odbiór formy przez nasz transport lub przywieź ją do nas osobiście
⇩
Przesuń w dół
⇩
2 | Produkcja partii próbnej
Gdy klient posiada formę, wykonujemy próbną partię produkcyjną i przekazujemy ją do akceptacji.
⇩
Przesuń w dół
⇩
3 | Akceptacja, wykonanie narzędzia i właściwa produkcja
Po Twojej akceptacji wykonujemy formę. Następnie przystępujemy do produkcji detali. Możliwe jest zarówno wykonanie produktu standardową metodą wtrysku jak i wtrysku dwukomponentowego oraz wtrysku z gazem.
Zapewniamy też możliwość montażu zespołów z wielu elementów.
- Energetyka
- Konsumpcja
- Przemysł
- Technologia
Elementy do farm fotowoltaicznych na dachy płaskie
Elementy złączne przeznaczone do konstrukcji farm fotowoltaicznych na dachy płaskie.
Wypraski do fotelików samochodowych dla dzieci
Produkcja wyprasek przeznaczonych do montażu fotelików samochodowych dla dzieci.
Dolna część gondoli do wózka dziecięcego
Dolna część gondoli do wózka dziecięcego. Konstrukcja bazuje na pojedynczej wyprasce wtryskiwanej na maszynie 600T.
Siedzisko do wózka dziecięcego
Kompletne siedzisko do wózka dziecięcego z mechanizmem typu „fold” pozwalającym na złożenie siedziska razem z wózkiem.
Obudowa do mikroinwertera przeznaczonego dla przemysłu PV
Obudowa do mikroinwertera przeznaczonego dla przemysłu PV. Wykonywana z wytrzymałego polimeru odpornego na działanie warunków atmosferycznych oraz w klasie niepalności V0.
Elementy złączy detonacyjnych dla branży górniczej
Produkcja elementów złączy detonacyjnych dla branży górniczej.
Elementy wyposażenia do camperów
Produkcja części oraz elementów wyposażenia do camperów.
Obudowy sygnalizatorów świetlnych
Obudowy sygnalizatorów świetlnych dla ruchu ulicznego fi 100mm.
Elementy sygnalizatorów świetlnych
Elementy konstrukcyjne sygnalizatorów świetlnych na rynek UK.
Elementy systemów wentylacji/rekuperacji, o właściwościach biobójczych
Produkcja modułowego systemu skrzynek rozdzielaczowych do wentylacji, zawierających nanocząsteczki srebra o właściwościach biobójczych.
Obudowa systemu zdalnego dostępu do regulatorów
Produkcja obudowy systemu zdalnego dostępu do regulatorów: kotłów, pomp ciepła, wymienników solarnych oraz innych urządzeń systemu grzewczego takich jak np. regulator pokojowy czy regulatory mieszaczy.
Obudowa do sterownika podgrzewacza wody
Produkcja obudowy do sterownika układu solarnego podgrzewacza wody.
Masz pytania?
Zajrzyj do naszego FAQ lub porozmawiaj z naszym ekspertem.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie pytania, doradzą najlepsze rozwiązania technologiczne i przygotują najkorzystniejszą wycenę dopasowaną do Państwa potrzeb.
1 | Jaki jest czas wykonania formy?
Jest to całkowicie zależne od poziomu skomplikowania projektu wypraski i może wahać się od 2 do 8 miesięcy. Finalny termin realizacji zlecenia zależy również od bieżącej kolejki zamówień w procesie produkcji.
2 | Jaki jest czas realizacji zamówienia na gotowej formie?
Termin realizacji zależ w dużej mierze od dostępności materiału, od wolumenu produkcji oraz od tego czy wymagany jest post processing, czy nie. Termin realizacji ustalany jest bezpośrednio z klientem na podstawie informacji na temat zlecenia.
Bezpłatna wycena gotowa w jeden dzień
Uzupełnij kilka niezbędnych informacji o swoich produktach, a my zajmiemy się resztą.
Jak to wygląda w praktyce?
Zobacz co wyprodukowaliśmy dla naszych klientów.
Wtrysk konwencjonalny
Konwencjonalny proces wtrysku tworzyw sztucznych to jedna z najczęściej stosowanych metod produkcji komponentów z tworzyw sztucznych. Proces ten polega na wtryskiwaniu stopionego tworzywa sztucznego do formy pod wysokim ciśnieniem. Pierwszym etapem jest podgrzewanie tworzywa, aż stanie się płynne, a następnie wtryskiwanie go do zamkniętej formy, która nadaje pożądany kształt. Po stężeniu materiału w formie, gotowy element jest wyjmowany. Proces wtrysku pozwala na produkcję skomplikowanych kształtów o dużej precyzji, a także na szybkie uzyskiwanie dużych serii produkcyjnych. Jego zaletami są wysoka powtarzalność, efektywność oraz możliwość wykorzystania szerokiej gamy materiałów.
Wtrysk dwukomponentowy
Wtrysk dwukomponentowy to zaawansowana metoda wtrysku, która polega na jednoczesnym wtryskiwaniu dwóch różnych materiałów do tej samej formy. Proces ten pozwala na uzyskanie elementów o złożonej strukturze, gdzie jeden materiał może pełnić funkcję strukturalną, a drugi – estetyczną lub funkcjonalną. Pierwszy komponent jest wtryskiwany do formy, a następnie następuje wtrysk drugiego materiału, który tworzy kolejną warstwę na już zastygniętym pierwszym komponencie. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie produktów o różnorodnych właściwościach, takich jak różne kolory, twardości czy odporności na ścieranie, co znajduje zastosowanie w wielu branżach, w tym motoryzacyjnej, medycznej czy elektronicznej. Wtrysk dwukomponentowy umożliwia również optymalizację procesu produkcji i redukcję liczby etapów montażu.
Wtrysk wspomagany gazem
Wtrysk wspomagany gazem to technika, która polega na wtryskiwaniu tworzywa sztucznego do formy, jednocześnie wprowadzając do wnętrza elementu gaz (najczęściej azot lub powietrze) pod wysokim ciśnieniem. Gaz tworzy w produkcie wewnętrzną komorę lub przestrzeń, co pozwala uzyskać elementy, które z zewnątrz wyglądają na solidne i grube, ale są puste w środku, co znacząco zmniejsza ich wagę. Dzięki tej metodzie możliwe jest oszczędzanie materiału, a także poprawienie właściwości mechanicznych i termicznych produktów. Wtrysk wspomagany gazem znajduje zastosowanie w produkcji różnych elementów, w tym skomplikowanych kształtów, które muszą być lekkie, ale jednocześnie odporne na uszkodzenia. Ta technologia umożliwia także skrócenie czasu cyklu produkcyjnego i obniżenie kosztów wytwarzania.
