Branchen, für die wir Kunststoffteile nach dem gelieferten Entwurf herstellen
Industrie
• Automobil (Ausrüstung für Wohnmobile)
• Maschinenbau
• Bergbauindustrie
Energie
• Photovoltaik
• Gehäuse für elektronische Steuerungen (Klimaanlagen, Lüftungen, Wärmepumpen, Zentralheizung)
Zucht
• Pflanzenzucht
• Tierzucht
Technologie
• Komponenten für Lüftungs-/Wärmerückgewinnungssysteme mit bioziden Eigenschaften
• Haushalts- und Unterhaltungselektronik
• Forschung und Entwicklung
Verpackungen
• Kosmetik

Konsum
• Teile für Kinderwagen
• Teile für Autositze
• Formen für Spielzeughersteller

Überprüfen Sie einige Schritte, um Ihr Produkt auf den Markt zu bringen

Massen-, Serien- und Prototypenproduktion — wir fertigen jedes Kunststoffteil. Selbst die einfachsten Formen entstehen nicht ohne die richtigen Maschinen und das nötige Know-how.

  • Ich habe keine fertige Form
  • Ich habe eine fertige Form
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1 | Technologische Beratung

Wir besprechen Ihre Anforderungen und prüfen, ob das Spritzgießen die optimale Lösung für Ihre Bestellung ist.

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2 | Konstruktion und Prototypenbau

Positiv bewertete Ideen werden an das Konstruktionsbüro weitergeleitet. Anschließend fertigen wir einen Prototyp in der geeigneten Technologie an und übergeben ihn zur Validierung an Sie.

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3 | Abnahme, Werkzeugbau und Serienproduktion

Nach Ihrer Freigabe stellen wir die Form her. Anschließend beginnen wir mit der Produktion der Bauteile. Das Produkt kann sowohl im Standard-Spritzgussverfahren als auch im Zweikomponenten- oder Gasinnendruckverfahren hergestellt werden. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen aus mehreren Komponenten an.

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1 | Stellen Sie uns Ihre Form zur Verfügung

Senden Sie uns die Dokumentation Ihrer Form, um die Einsatzmöglichkeit in unserem Werk zu prüfen. Vereinbaren Sie anschließend die Abholung durch unseren Transport oder bringen Sie sie persönlich zu uns.

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2 | Produktion einer Testcharge

"Wenn der Kunde eine Form bereitstellt, fertigen wir eine Testcharge an und übergeben sie zur Freigabe.
"

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3 | Abnahme, Werkzeugvorbereitung und Hauptproduktion

Nach Ihrer Freigabe bereiten wir das Werkzeug vor. Anschließend beginnen wir mit der Produktion der Bauteile. Das Produkt kann im Standard-Spritzgussverfahren, im Zweikomponenten-Spritzguss oder im Gasinnendruckverfahren hergestellt werden. Zudem bieten wir die Möglichkeit der Montage von Baugruppen aus mehreren Komponenten.

Unsere Projekte

Sehen Sie, was wir für unsere Kunden hergestellt haben.

Haben Sie Fragen?

Haben Sie Fragen?

Schauen Sie in unser FAQ oder sprechen Sie mit unserem Experten.

Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen

Unsere Spezialisten beantworten all Ihre Fragen, beraten Sie zu den besten technologischen Lösungen und erstellen ein maßgeschneidertes, vorteilhaftes Angebot.

Roksana Grabowska-Jacyszyn

Vertriebsleiterin

+48 696 152 778

1 | Wie lange dauert die Herstellung der Form?

Dies hängt vollständig von der Komplexität des Formprojekts ab und kann zwischen 2 und 8 Monaten variieren. Der endgültige Fertigstellungstermin hängt außerdem von der aktuellen Auftragslage in der Produktion ab.

2 | Wie lange beträgt die Lieferzeit für Aufträge mit einer fertigen Form?

Die Lieferzeit hängt in hohem Maße von der Materialverfügbarkeit, dem Produktionsvolumen und davon ab, ob eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Der endgültige Termin wird direkt mit dem Kunden anhand der Auftragsdetails festgelegt.

Kostenloses Angebot innerhalb eines Tages

Geben Sie einige wesentliche Informationen über Ihre Produkte an, und wir kümmern uns um den Rest.

Wie sieht das in der Praxis aus?

Sehen Sie, was wir für unsere Kunden hergestellt haben.

Konventionelles Spritzgießen

Der konventionelle Kunststoffspritzgussprozess ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffkomponenten. Dabei wird geschmolzenes Kunststoffmaterial unter hohem Druck in eine Form eingespritzt. Der erste Schritt besteht darin, das Material zu erhitzen, bis es flüssig wird, und es dann in eine geschlossene Form zu injizieren, die die gewünschte Form vorgibt. Nach dem Erstarren des Materials in der Form wird das fertige Teil entnommen. Der Spritzguss ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit hoher Präzision sowie die schnelle Produktion großer Serien. Zu seinen Vorteilen zählen hohe Wiederholbarkeit, Effizienz und die Möglichkeit, eine breite Palette von Materialien zu verwenden.

Zweikomponenten-Spritzgießen

Zweikomponenten-Spritzgießen ist ein fortschrittliches Verfahren, bei dem zwei verschiedene Materialien gleichzeitig in dieselbe Form eingespritzt werden. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wobei ein Material eine strukturelle und das andere eine ästhetische oder funktionale Rolle übernimmt. Zuerst wird die erste Komponente in die Form gespritzt, danach folgt das zweite Material, das eine zusätzliche Schicht auf der bereits erstarrten ersten Komponente bildet. Mit dieser Technologie können Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Farben, Härtegraden oder Abriebfestigkeit hergestellt werden. Anwendung findet sie unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie. Zweikomponenten-Spritzgießen optimiert zudem den Produktionsprozess und reduziert die Anzahl der Montageschritte.

Gasinnendruck-Spritzgießen

Das Gasinnendruck-Spritzgießen ist ein Verfahren, bei dem Kunststoff in eine Form eingespritzt wird, während gleichzeitig Gas (meist Stickstoff oder Luft) unter hohem Druck in das Bauteil eingebracht wird. Das Gas bildet im Inneren des Produkts eine Hohlkammer oder einen Hohlraum, wodurch Bauteile entstehen, die von außen massiv wirken, innen jedoch hohl sind, was ihr Gewicht erheblich reduziert. Dieses Verfahren spart Material und verbessert die mechanischen und thermischen Eigenschaften der Produkte. Gasinnendruck-Spritzgießen wird zur Herstellung verschiedener Bauteile eingesetzt, insbesondere solcher mit komplexen Formen, die leicht und dennoch widerstandsfähig sein müssen. Diese Technologie verkürzt zudem die Produktionszyklen und senkt die Herstellungskosten.

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