"Le moulage par injection de matières plastiques est l’une des méthodes
de production les plus efficaces et les plus couramment utilisées
pour fabriquer à la fois des pièces plastiques simples et complexes."
Secteurs pour lesquels nous fabriquons des pièces en plastique selon le projet fourni
• Automobile
• Génie mécanique
• Industrie minière
• Génie mécanique
• Industrie minière
• Photovoltaïque
• Boîtiers de contrôleurs électroniques (climatisation, ventilation, pompes à chaleur, chauffage central)
• Boîtiers de contrôleurs électroniques (climatisation, ventilation, pompes à chaleur, chauffage central)
• Culture de plantes
• Élevage d’animaux
• Élevage d’animaux
• Composants pour systèmes de ventilation/récupération avec propriétés biocides
• Électroménager et électronique grand public
• Recherche et développement
• Électroménager et électronique grand public
• Recherche et développement
• Cosmétiques
• Produits pharmaceutiques
• Produits alimentaires
• Produits pharmaceutiques
• Produits alimentaires
• Pièces pour poussettes
• Pièces pour sièges auto
• Moules pour fabricants de jouets
• Pièces pour sièges auto
• Moules pour fabricants de jouets
Découvrez quelques étapes pour lancer votre produit sur le marché
Production de masse, en série et de prototypes — nous réalisons chaque pièce en plastique. Même les moules les plus simples nécessitent des machines adaptées et un savoir-faire approprié.
- Je n'ai pas de moule prêt à l'emploi
- J'ai un moule prêt à l'emploi
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1 | Conseil technologique
Nous discutons de vos besoins et évaluons si le moulage par injection est la solution optimale pour votre commande.
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2 | Conception et prototypage
Les idées approuvées sont transmises au bureau de conception. Nous réalisons ensuite un prototype avec la technologie appropriée et le soumettons pour votre validation.
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3 | Validation, fabrication de l’outil et production en série
Après votre validation, nous fabriquons le moule. Ensuite, nous lançons la production des pièces. Le produit peut être fabriqué par moulage par injection standard, moulage bi-composant ou moulage assisté par gaz. Nous proposons également l’assemblage d’ensembles composés de plusieurs éléments.
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1 | Fournissez-nous votre moule
Envoyez-nous la documentation de votre moule afin de déterminer la possibilité de l'utiliser pour la production dans notre usine. Ensuite, organisez l'enlèvement par notre transport ou apportez-le nous en personne.
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2 | Production d'une série d'essai
"Lorsque le client fournit un moule, nous réalisons une série d’essai et la soumettons pour validation.
"
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3 | Validation, préparation de l’outil et production principale
Après votre validation, nous préparons le moule. Nous lançons ensuite la production des pièces. Le produit peut être fabriqué par moulage par injection standard, moulage bi-composant ou moulage assisté par gaz. Nous proposons également l'assemblage de modules composés de plusieurs éléments.
Vous avez des questions ?
Consultez notre FAQ ou discutez avec notre expert.
1 | Quel est le délai de fabrication du moule ?
Cela dépend entièrement de la complexité du projet de moule et peut varier de 2 à 8 mois. Le délai final dépend également de la file d’attente actuelle des commandes en production.
2 | Quel est le délai de réalisation d’une commande avec un moule prêt à l’emploi ?
Le délai de réalisation dépend en grande partie de la disponibilité des matériaux, du volume de production et de la nécessité ou non d’un post-traitement. Le délai final est convenu directement avec le client en fonction des détails de la commande.
Parlons de votre projet
Nos spécialistes répondront à toutes vos questions, conseilleront les meilleures solutions technologiques et prépareront l’offre la plus avantageuse, adaptée à vos besoins.
Jerzy Korzekwa
Responsable de production
jerzy@anitex.pl
Devis gratuit prêt en un jour
Fournissez quelques informations essentielles sur vos produits et nous nous occupons du reste.
À quoi cela ressemble-t-il en pratique ?
Découvrez ce que nous avons produit pour nos clients.
Moulage par injection conventionnel
Le processus conventionnel de moulage par injection de plastiques est l'une des méthodes de production de composants plastiques les plus utilisées. Ce procédé consiste à injecter du plastique fondu dans un moule sous haute pression. La première étape consiste à chauffer le plastique jusqu'à ce qu'il devienne liquide, puis à l'injecter dans un moule fermé qui lui donne la forme souhaitée. Une fois le matériau solidifié dans le moule, la pièce finie est extraite. Le moulage par injection permet de produire des formes complexes avec une grande précision et de réaliser rapidement des séries de production importantes. Ses avantages sont la haute répétabilité, l'efficacité et la possibilité d'utiliser une large gamme de matériaux.
Moulage par injection bi-composant
Le moulage par injection bi-composant est une méthode avancée qui consiste à injecter simultanément deux matériaux différents dans le même moule. Ce procédé permet d’obtenir des pièces à structure complexe, où un matériau joue un rôle structurel et l’autre un rôle esthétique ou fonctionnel. Le premier composant est injecté dans le moule, suivi du second qui forme une couche supplémentaire sur le premier composant solidifié. Cette technologie permet de produire des articles aux propriétés variées, telles que différentes couleurs, duretés ou résistances à l'usure. Elle est utilisée dans de nombreux secteurs, notamment l’automobile, le médical et l’électronique. Le moulage bi-composant optimise également le processus de production et réduit le nombre d’étapes d’assemblage.
Moulage par injection assistée par gaz
Le moulage par injection assistée par gaz est une technique consistant à injecter du plastique dans un moule tout en introduisant un gaz (généralement de l’azote ou de l’air) à haute pression à l’intérieur de la pièce. Le gaz crée une cavité ou un espace interne, permettant d’obtenir des pièces qui paraissent solides et épaisses à l’extérieur, mais sont creuses à l’intérieur, ce qui réduit considérablement leur poids. Cette méthode permet d’économiser des matériaux et d’améliorer les propriétés mécaniques et thermiques des produits. Le moulage assisté par gaz est utilisé pour produire divers composants, notamment des formes complexes devant être légères mais résistantes. Cette technologie permet également de raccourcir les cycles de production et de réduire les coûts de fabrication.
