Moulage par injection de matières plastiques

Moulage par injection de matières plastiques

"Le moulage par injection de matières plastiques est l’une des méthodes
de production les plus efficaces et les plus couramment utilisées
pour fabriquer à la fois des pièces plastiques simples et complexes."

Secteurs pour lesquels nous fabriquons des pièces en plastique selon le projet fourni

Industrie

• Automobile (équipement pour camping-cars)
• Génie mécanique
• Industrie minière

Énergie

• Photovoltaïque
• Boîtiers de contrôleurs électroniques (climatisation, ventilation, pompes à chaleur, chauffage central)

Élevage

• Culture de plantes
• Élevage d’animaux

Technologie

• Composants pour systèmes de ventilation/récupération avec propriétés biocides
• Électroménager et électronique grand public
• Recherche et développement

Emballage

• Cosmétiques

Consommation

• Pièces pour poussettes
• Pièces pour sièges auto
• Moules pour fabricants de jouets

Je n'ai pas de moule prêt à l'emploi
J'ai un moule prêt à l'emploi

1 | Conseil technologique

Nous discutons de vos besoins et évaluons si le moulage par injection est la solution optimale pour votre commande.

2 | Conception et prototypage

Les idées approuvées sont transmises au bureau de conception. Nous réalisons ensuite un prototype avec la technologie appropriée et le soumettons pour votre validation.

3 | Validation, fabrication de l’outil et production en série

Après votre validation, nous fabriquons le moule. Ensuite, nous lançons la production des pièces. Le produit peut être fabriqué par moulage par injection standard, moulage bi-composant ou moulage assisté par gaz. Nous proposons également l’assemblage d’ensembles composés de plusieurs éléments.

1 | Fournissez-nous votre moule

Envoyez-nous la documentation de votre moule afin de déterminer la possibilité de l'utiliser pour la production dans notre usine. Ensuite, organisez l'enlèvement par notre transport ou apportez-le nous en personne.

2 | Production d'une série d'essai

"Lorsque le client fournit un moule, nous réalisons une série d’essai et la soumettons pour validation.
"

3 | Validation, préparation de l’outil et production principale

Après votre validation, nous préparons le moule. Nous lançons ensuite la production des pièces. Le produit peut être fabriqué par moulage par injection standard, moulage bi-composant ou moulage assisté par gaz. Nous proposons également l'assemblage de modules composés de plusieurs éléments.

Energetyka
Konsumpcja
Przemysł
Technologia

Éléments pour fermes photovoltaïques sur toits plats

Éléments de fixation destinés à la construction de fermes photovoltaïques sur toits plats.

Pièces moulées pour sièges auto pour enfants

Produkcja wyprasek przeznaczonych do montażu fotelików samochodowych dla dzieci.

Partie inférieure de la nacelle de poussette

Partie inférieure de la nacelle de poussette. La structure repose sur une pièce injectée unique fabriquée sur une machine de 600 tonnes.

Siège pour poussette

Siège complet pour poussette avec un mécanisme « fold » permettant de replier le siège avec la poussette.

Boîtier pour micro-onduleur destiné à l’industrie photovoltaïque

Boîtier pour micro-onduleur destiné à l’industrie photovoltaïque. Fabriqué en polymère résistant aux conditions climatiques et conforme à la classe d’inflammabilité V0.

Éléments de connecteurs de détonation pour l’industrie minière

Production d’éléments de connecteurs de détonation pour l’industrie minière.

Éléments d’équipement pour camping-cars

Production de pièces et d’éléments d’équipement pour camping-cars.

Boîtiers pour feux de signalisation

Boîtiers pour feux de signalisation pour la circulation routière, Ø 100 mm.

Éléments de feux de signalisation

Éléments structurels pour feux de signalisation destinés au marché britannique.

Éléments pour systèmes de ventilation/récupération de chaleur aux propriétés biocides

Production d’un système modulaire de boîtes de distribution pour la ventilation, contenant des nanoparticules d’argent aux propriétés biocides.

Boîtier pour système d’accès à distance aux régulateurs

Production d’un boîtier pour système d’accès à distance aux régulateurs : chaudières, pompes à chaleur, échangeurs solaires et autres dispositifs de chauffage tels que les régulateurs d’ambiance ou de mélange.

Boîtier pour contrôleur de chauffe-eau

Production d’un boîtier pour le contrôleur du système solaire de chauffage de l’eau.

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie pytania, doradzą najlepsze rozwiązania technologiczne i przygotują najkorzystniejszą wycenę dopasowaną do Państwa potrzeb.

Roksana Grabowska-Jacyszyn

Manager sprzedaży

+48 696 152 778 roksana@anitex.pl

1 | Quel est le délai de fabrication du moule ?

Cela dépend entièrement de la complexité du projet de moule et peut varier de 2 à 8 mois. Le délai final dépend également de la file d’attente actuelle des commandes en production.

2 | Quel est le délai de réalisation d’une commande avec un moule prêt à l’emploi ?

Le délai de réalisation dépend en grande partie de la disponibilité des matériaux, du volume de production et de la nécessité ou non d’un post-traitement. Le délai final est convenu directement avec le client en fonction des détails de la commande.

Devis gratuit prêt en un jour

Fournissez quelques informations essentielles sur vos produits et nous nous occupons du reste.

Moulage par injection conventionnel

Le processus conventionnel de moulage par injection de plastiques est l'une des méthodes de production de composants plastiques les plus utilisées. Ce procédé consiste à injecter du plastique fondu dans un moule sous haute pression. La première étape consiste à chauffer le plastique jusqu'à ce qu'il devienne liquide, puis à l'injecter dans un moule fermé qui lui donne la forme souhaitée. Une fois le matériau solidifié dans le moule, la pièce finie est extraite. Le moulage par injection permet de produire des formes complexes avec une grande précision et de réaliser rapidement des séries de production importantes. Ses avantages sont la haute répétabilité, l'efficacité et la possibilité d'utiliser une large gamme de matériaux.

Moulage par injection bi-composant

Le moulage par injection bi-composant est une méthode avancée qui consiste à injecter simultanément deux matériaux différents dans le même moule. Ce procédé permet d’obtenir des pièces à structure complexe, où un matériau joue un rôle structurel et l’autre un rôle esthétique ou fonctionnel. Le premier composant est injecté dans le moule, suivi du second qui forme une couche supplémentaire sur le premier composant solidifié. Cette technologie permet de produire des articles aux propriétés variées, telles que différentes couleurs, duretés ou résistances à l'usure. Elle est utilisée dans de nombreux secteurs, notamment l’automobile, le médical et l’électronique. Le moulage bi-composant optimise également le processus de production et réduit le nombre d’étapes d’assemblage.

Moulage par injection assistée par gaz

Le moulage par injection assistée par gaz est une technique consistant à injecter du plastique dans un moule tout en introduisant un gaz (généralement de l’azote ou de l’air) à haute pression à l’intérieur de la pièce. Le gaz crée une cavité ou un espace interne, permettant d’obtenir des pièces qui paraissent solides et épaisses à l’extérieur, mais sont creuses à l’intérieur, ce qui réduit considérablement leur poids. Cette méthode permet d’économiser des matériaux et d’améliorer les propriétés mécaniques et thermiques des produits. Le moulage assisté par gaz est utilisé pour produire divers composants, notamment des formes complexes devant être légères mais résistantes. Cette technologie permet également de raccourcir les cycles de production et de réduire les coûts de fabrication.

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